Тоггле Цалсус су критичне компоненте у осигуравајућим плочама, вратима и машинама широм индустрије. Њихова дуговечност шарке на избору материјала, посебно у захтевним окружењима. Овај чланак истражује заједничке легуре која се користи у пребацивању засутне производње, упоређивање њихове корозивне отпорности, снаге, тежине и трошкова да би се утврдило које легуре одликује под одређеним условима.
Кључни фактори који утичу на дуговечност
Отпорност на корозију: Витално за влажно, морско или хемијско-изложено окружење.
Механичка чврстоћа: Одређује капацитет и отпорност на деформацију.
Отпорност на хабање: Утицај трајност у високо циклусима апликација.
Толеранција температуре: Основно за екстремне топлоте или хладноће.
Економичност: Уравнотежује перформансе са ограничењима буџета.
Легура Сховдовн: Прос, Цонст и најбоље употребе
1. Нехрђајући челик
Граде 304 вс. 316:
304: Приступачна, умерена отпорност на корозију. Идеално за општу индустријску употребу (нпр. Обрада хране, унутрашњости машине).
316: Отпорност на супериорном хлористу због молибдена. Најбоље за марине, на мору или хемијским постројењима.
Предности: Висока чврстоћа, одлична отпорност на корозију (посебно 316), ниско одржавање.
Промет: Тешка, већа цена од обложених челика.
2. Алуминијумске легуре
6061-T6: Лагана, добра отпорност на корозију када је анодизирана. Погодно за ваздухопловство, електронику и унутрашњу апликацију.
7075-T6: Висока омјер снаге и тежине, али нижа отпорност на корозију. Идеално за висок стрес, суво окружење (нпр. Аутомобилске суспензије).
Предности: Лагана, економична за апликације осетљиве на тежину.
Промет: Доња чврстоћа од челика; склони галванској корозији у сланим окружењима.
3. Легуре титанијума
Оцене 5 (ти -6 ал -4 в): Изузетна снага, отпорност на корозију и биокомпатибилност.
Предности: Лагана, непропусна за слану воду и хемикалије, отпорна на умора.
Промет: Изузетно скупо; Ограничена на индустрије високо вредности (нпр. Аероспаце, медицина).
4. Обложени челици (цинк, поцинчани)
Предности: Ниска цена, велика чврстоћа, погодна за сува или нискорокорозијска окружења (нпр., Изградња, пољопривреда).
Промет: Премаз се током времена истроши; базни челични кородови ако су изложени. Избегавајте у влажним или хемијским подешавањима.
Дуговечност од окружења
| Окружење | Најбоље легуре | Зашто? |
|---|---|---|
| Марине \/ оффсхоре | Нехрђајући челик 316 | Одаристи корозију и корозију са сланом водом. |
| Хемијске биљке | Нехрђајући челик 316 | Издржати киселине, хлориде и раствараче. |
| Ваздухопловство | Титанијум или алуминијум 7075 | Лагана + велика чврстоћа; Титанијум за критичне, корозивне услове. |
| Висока температура | Нерђајући челик 304\/316 | Задржава снагу на повишеним температурама. |
| Ограничен у буџет | Пресвучен челик | Приступачно за суве, ниско-стресне апликације. |
Студије случаја
Морска опрема: Бродоградитељ пребачен са пресвученог челика до 316 кварова од нехрђајућег челика, смањујући замене за 70% у окружењу слане воде.
Фармацеутске чине собе: Алуминијум 6061 Затвара, анодизирана за отпорност на корозију, пружала је лагана решења без угрожавања хигијене.
Нафта и гас: ТИТАНИЈСКИ ГЛАВНИЦИ У ОФФСХОРЕ РИГС-у изложено је изложеност водоника сулфида, надмашујуће челичне алтернативе.
Начини материјалног квара за избегавање
Пуцање корозије на стрес: Погађа нехрђајући челик у високим окружењима високог стреса. Ублажити са 316 разредом.
Галванска корозија: Јавља се када се разликују различити метали (нпр. Алуминијум и челик) контакт у влажним окружењима. Користите изолационе бртве.
Разградња премаза: Пресвучени челици брзо се не успеју ако се огребају. Редовне инспекције су критичне.
Оштре окружења (марина \/ хемијска): Нехрђајући челик 316Је непобедив за отпорност на корозију и издржљивост.
Хигх-стрес + лагане потребе: ТитанијумОдликује, али кошта премију; Алуминијум 7075Је буџетска алтернатива за суве услове.
Општа индустријска употреба: Нерђајући челик 304Балансирање трошкова и перформанси.
Ниско-буџет, суве апликације: Пресвучен челикДовољна, али захтева често одржавање.
